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Equipamento
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Comprimento da Soldadura (mm)
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E (W) Potência
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ED (W) Potência
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EB (W) Potência
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E – 420
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420
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650
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1300
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1300
|
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E – 620
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620
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900
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1800
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|
1800
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E – 820
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820
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1250
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2500
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|
|
2500
|
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E – 1020
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1020
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1500
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3000
|
|
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3000
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E – 1320
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1320
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2000
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4000
|
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4000
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Todas as seladoras E – Series trabalham por impulso. A lâmina de soldadura aquece apenas quando a barra de soldadura é fechada.
• Máxima segurança
• Máxima poupança de energia
Qualquer seladora da série E está preparada para selar filme estreitos com uma barra de soldadura larga!
Exemplo: Com uma seladora E – 1320 é possível selar filme muito estreito (50 mm ou 10 mm). Não são necessários ajustes mecânicos para trabalhar com qualquer dimensão de filme – seja de 50 mm ou 820 mm.
A espessura máxima de soldadura para todas as seladoras da série E é a seguinte:
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Equipamento
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PE Polietileno
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PP Polipropilenoe
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Multi-layer – laminado (depende do tipo de laminação)
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E - Type
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500 Micron
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500 Micron
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400 Micron
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ED - Type
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500 Micron
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500 Micron
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400 Micron
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CEB - Type
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800 Micron
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650 Mcron
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600 Micron
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Comprimento da Soldadura

Com o mais recente design de suspensão para barras de soldadura, é possível garantir que estas fecham de forma 100% paralela. Cada parte da máquina está construída de forma tão precisa, que não são necessários ajustes após a sua montagem.
A pressão de fecho exercida pelas barras é distribuída de forma uniforme por todo o comprimento de soldadura.
De modo a corresponder às mais elevadas expectativas, cada peça é fabricada em materiais de liga de alumínio de magnésio da mais alta qualidade. As partes da máquina e a própria máquina foram concebidos para trabalhar em meio industrial.
Tanto as barras de soldadura e a suspensão são construídas em materiais inoxidáveis.
Estrutura da máquina

Superfície em aço pintado (laranja)
A totalidade de cada equipamento da série E está projetada para garantir máxima segurança. O corpo da máquina e as peças instaladas estão montadas de uma forma tão precisa, que não existe uma única falha entre eles.
Na estrutura do equipamento também não há lugar para cabos soltos e aberturas.
Superfície prateada anodizada – Equipamentos EI
Todas as seladoras EI podem ser utilizadas nas indústrias alimentar, farmacêutica e química. Ao anodizar a estrutura da máquina, a superfície do perfil em alumínio torna-se totalmente suave e é reforçada. Com este tratamento, as seladoras CI – Type tornam-se ainda mais resistentes contra riscos e impactos mecânicos.

O corpo da máquina e a barra de soldadura de cada equipamento da série E é composto por perfil de magnésio-alumínio muito resistente. Esta tecnologia garante uma base muito resistente e uma superfície totalmente lisa para a lâmina de soldadura. Paralelamente, as “costelas” em alumínio presentes no interior da estrutura garantem um arrefecimento adequado e rápido das lâminas de soldadura após a finalização dos ciclos de trabalho.
Tecnologia de Soldadura por Impulso
As seladoras da série E oferecem uma vasta gama de versões para lâminas de soldadura. Existe uma lâmina de soldadura indicado para cada tipo de produto e material de embalagem.
Todas as seladoras desta série trabalham com tecnologia de soldadura por impulso, que oferece:
• Poupança de energia
• Alto nível de segurança nas operações
Gama E
Lamina de soldadura industrial com 5 mm de largura com tecnologia de soldadura por impulso
Gama ED
Duas lâminas de soldadura industriais com 5 mm de largura cada com tecnologia de soldadura por impulso.
A segunda lâmina (superior) pode ser desativada. A dupla soldadura é utilizada quando sacos bastante contaminados (com pó, óleo…) têm de ser selados com segurança elevada. A dupla soldadura oferece segurança extra.
As seladora da gama ED podem ser pedidas com dois tratamentos de superfície diferentes:
- Aço pintado (laranja) (Modelo ED)
- Em prata anodizada (Modelo EDI)
Gama EB
Lâmina de soldadura industrial de 5 mm de largura Bi-Active (solda dos dois lados). A tecnologia de soldadura Bi-Active garante uma soldadura extraforte para o fecho de sacos multi layer ou laminados. Com a seladora Bi-Active, é possível selar até sacos com 800 μm de espessura.
O filme é aquecido pelos dois lados, o que garante que o aquecimento é distribuído pelo material, dos dois lados, uniformemente. Ao utilizar este processo, evita-se o sobreaquecimento do material de embalagem.
As seladoras da gama EB podem ser pedidas com dois tratamentos de superfície diferentes:
- Aço pintado (laranja) (Modelo EB)
- Em prata anodizada (Modelo EBI)

Todas as seladoras com pedal da gama E trabalham com lâmina de soldadura de 5 mm de largura. O comprimento da soldadura depende sempre do tamanho do equipamento. Todos os filmes com espessura até 500 μm podem ser facilmente selados com as seladoras da gama E ou ED. Para materiais com espessura até 800 μm, deverá ser utilizada uma seladora da gama EB.
Todas as gamas (E, ED e EB) possuem uma lâmina de corte projetada especialmente para estes modelos. A lâmina de corte permite a produção de sacos a partir de filme tubular ou efetuar o corte do filme após a soldadura.
NOTA: Se estiver a ser utilizada uma seladora da gama ED com dupla soldadura, a lâmina de corte não deverá ser utilizada.
Sistema de Tensionamento de Filme de Soldadura de Alta Performance

Tecnologia que não compromete: os sistemas de tensionamento da lâmina de soldadura garantem uma tensão otimizada do mesmo a qualquer nível de temperatura.
Sob valores de temperatura elevados, a lâmina de soldadura expande-se. O sistema de tensionamento está preparado para aplicar a tensão ideal a qualquer temperatura, garantindo um movimento livre da lâmina em direção longitudinal.
Graças ao sistema de fixação do PTFE superior, a lâmina não se consegue soltar ou amarrotar. O comprimento de soldadura depende sempre do tamanho do equipamento. Toda a superfície da lâmina é PTFE, o que impede que saco a ser embalado se agarre à mesma.
A construção do elétrodo de soldadura foi projetada para atingir resultados perfeitos de soldadura. Abaixo da lâmina de soldadura existe uma tira em silicone com acabamento em PTFE, que oferece flexibilidade
à lâmina, de modo a compensar pontos de pressão irregulares.
Controlo Digital da Temperatura e Tempo da Lâmina de Soldadura

O tempo de ação da lâmina de soldadura é digitalmente controlado. Ao ajustar o tempo da soldadura, a temperatura irá automática subir. A temperatura da soldadura não pode ser ajustada.
Em equipamentos da gama ED (tipo E com dupla soldadura), a segunda lâmina de soldadura (superior) pode ser ligada/desligada com o botão de dupla soldadura. Se o aviso de dupla soldadura ligar a branco, esta encontra-se ligada.
O tempo de soldadura e de arrefecimento pode ser ajustado, ao manusear a seta para cima e para baixo (ver 1 & 3 na imagem), escolhendo um valor entre 1 e 12. A cada valor corresponde um determinado tempo de soldadura e arrefecimento e temperatura de soldadura.
Ao ligar o interruptor principal do equipamento, o indicador do segmento duplo 7 acende-se e mostra o estado atual da seladora. Esta encontra-se em modo stand-by, pronta a trabalhar.
O consumo médio da seladora em modo stand-by é inferior a 1 W/hora.
De modo a trabalhar com a máquina e efetuar uma selagem, é possível efetuar duas operações de arranque de soldadura:
1.) Arranque com o pedal elétrico.
2.) Arranque ao aplicar uma pequena pressão na parte traseira das barras de soldadura.
Para cada valor de soldadura (ajustado previamente na fábrica), é automaticamente calculado o tempo de arrefecimento correspondente. Para um resultado de soldadura perfeito, as barras de soldadura deverão permanecer fechadas sob pressão durante 1 – 2 segundos após o término do processo. Este prolongamento garante um melhor resultado, uma vez que o material soldado arrefece sob pressão.
Segurança

Os equipamentos E-Series garantem os mais elevados padrões de Segurança.
• Fecho de Segurança automático da Barra de Soldadura
Todas as seladoras da Gama E possuem um motor de engrenagem elétrico para o fecho e abertura da barra de soldadura. Este fecho automático da barra de soldadura garante um funcionamento extremamente ergonómico da máquina e permite que a barra feche exercendo pressão máxima. Ao utilizar este processo, é possível alcançar ciclos de trabalho rápidos e a garantia de uma selagem perfeita.
A drive dos motores de engrenagem – a ligação entre o motor e o mecanismo da barra de soldadura – está projetado para operar também como um Sistema de segurança. A segurança do operador vem em primeiro lugar, sendo de extrema importância evitar que este sofra esmagamento dos dedos ao fechar as barras de soldadura.
Ao trabalhar com tecnologia de selagem por impulso, a lâmina de soldadura aquece apenas quando as barras de soldadura se encontram totalmente fechas e o íman de fecho das mesmas se encontra ativo. Após a ativação dos ímanes, torna-se impossível ao operador abrir as barras de soldadura. Em caso de emergência, o equipamento pode ser desligado facilmente, ao desligar o interruptor principal.
Antes de o ciclo de trabalho chegar ao fim, o aquecimento da barra de soldadura irá desligar-se automaticamente e a lâmina de soldadura irá arrefecer até à temperatura ambiente, o que elimina o risco de ferimentos causados por queimaduras.
Sistema de Segurança para Lâmina de Corte

As seladoras possuem uma lâmina de corte de segurança integrada para cortar o excesso do saco que fica por cima da soldadura. A lâmina de corte também pode ser utilizada para a produção de sacos a partir de filme em tubo.
A lâmina de corte afiada encontra-se posicionada de forma segura dentro da barra de soldadura em alumínio. Isto garante que o operador não se cortará ou magoará com a lâmina antes da mesma ser ativada.
Para proceder à ativação da lâmina, o operador deverá de empurrá-la para baixo e movimentá-la por todo o comprimento da barra de soldadura. Após largar a lâmina, esta irá deslizar até à sua posição de segurança.
Suspensão da Barra de Soldadura

As suspensões da barra de soldadura e a própria barra de soldadura são produzidas com tecnologia e materiais de topo, como alumínio e magnésio, de modo a garantir máxima segurança e produtividade do equipamento.
A conceção destas peças não é simulada apenas de forma digital. São efetuadas uma série de testes de campo. Cada design final é testado sob condições de trabalho reais, no mínimo, em 1.000.000 ciclos.
Proteção IP

A estrutura da máquina é totalmente fechada, não existindo qualquer abertura ou falha. Também não existem cabos elétricos soltos, estando cada ligação devidamente oculta.
Todo o comprimento da lâmina de soldadura está coberto com PTFE.
Os equipamentos standard da Gama E (E, ED, EB) têm IP nível 33. É possível, sob pedido, obter uma classificação IP mais elevada – até ao nível 44.
A unidade de controlo do equipamento está localizada no mesmo lado onde se encontra o interruptor principal.

Sistema Modular

Com o design ergonómico, são muitas as possibilidades!
Cada seladora (de mesa) da Gama E pode ser euipada com os seguintes acessórios:
• Mesa de Trabalho
• Suporte para Bobinas de Filme com placas de orientação
A seladora pode ser usada em separado, como seladora de mesa. Ao adicionar a mesa de trabalho ou o suporte para bobina de filme, é possível verificar o funcionamento ergonómico da mesma. As possibilidades de combinação dependem do utilizador. Tanto a mesa de trabalho como o suporte de bobina garantem uma superfície totalmente plana para pousar o produto.
Se forem utilizadas várias dimensões de filme na embalagem dos produtos, é possível adicionar uma segunda bobina de filme ao equipamento (apenas na versão de mesa). O suporte de bobinas de filme com placas orientadoras pode ser utilizado para bobinas com dimensões diferentes. Graças à tecnologia de divisão das bobinas, é possível desenrolar uma bobina sem desenrolar a outra. As placas de orientação seguram a bobina mais estreita, de modo a impedir que esta caia (pela lateral).
Mesa de Trabalho

O design ergonómico das seladoras E-Series permite equipá-las com uma mesa de trabalho standard. O ângulo de trabalho pode ser ajustado em 6 medidas, começando na posição horizontal até uma praticamente vertical.
A mesa de trabalho e o suporte de sacos seguram o saco na parte fronteira da máquina, assegurando uma superfície totalmente plana para pousar o produto. O peso máximo da carga é de 10 kg.

A mesa de trabalho também inclui uma placa em metal para suporte de sacos. A posição do suporte de sacos pode ser ajustada conforme o comprimento do saco. A distância mínima da lâmina de soldadura é de aprox. 100 mm (na posição horizontal) e aprox. 250 mm (na posição vertical). O ajuste ou remoção do suporte (caso não seja necessário) é feito de forma simples e rápida.

Tanto a mesa como o suporte podem ser pedidos na versão laranja (utilização geral) ou na versão em aço inoxidável (para produtos alimentares, da área da saúde, …).
Mesa de trabalho para cargas pesadas

Se o saco a selar for extremamente comprido ou bastante pesado (com peso superior a 8 kg), é possível adaptar uma mesa de trabalho própria para cargas pesadas. Esta mesa é projetada para suportar cargas até 33 kg. Pode ser pedida/usada em combinação com suporte E-Series + Rolloflux e inclui ainda uma placa de montagem que tem de ser ligada às pernas do suporte.
A mesa de trabalho para cargas pesadas pode ser pedida apenas na versão em aço inoxidável, construída em aço inoxidável AISI 301. A construção neste material evita riscos na superfície, causados pelo arrastamento dos produtos e para além disso, é de limpeza fácil.

A altura da mesa pode ser ajustada entre 201 e 714 mm (a contar do chão), sendo o ajuste feito de 25 em 25 mm. Não são necessárias ferramentas especiais para efetuar esta operação.
Suporte com rolloflux - para bobinas de filme
É possível pedir um suporte com rollofux para cada equipamento da Gama E. O suporte está projetado para otimizar o fluxo de trabalho. Este irá fornecer uma base sólida para a máquina e oferece a possibilidade de produção de sacos a partir de filme tubular.
Cada suporte inclui ainda um conjunto de rolos, denominado rolloflux. Se os sacos forem produzidos a partir de bobina de filme em rolo, a bobina pode ser colocada no rolloflux.
O peso máximo da carga do rolloflux é de 25 kg.
O suporte pode ser pedido apenas na versão em aço inoxidável, construído em aço inoxidável AISI 301. A construção neste material evita riscos na superfície, causados pelo arrastamento dos produtos e para além disso, é de limpeza fácil. Os rolos do rolloflux são construídos em alumínio anodizado.
Rodas para suporte

A solução ideal para tornar este equipamento ainda mais flexível. Todos os suportes E-Series com rolloflux podem ser equipados com rodas. Ao instalar as rodas, o suporte pode ser transportado facilmente para qualquer parte da área da embalagem.
Tapete de Rolos
A solução ideal para passar para produções automatizadas. Cada seladora E-Series pode ser instalada em conjunto com um Tapete transportador de Rolos, Este ajuda na manipulação de sacos mais pesados.
As seladoras mais utilizadas em conjunto com o tapete transportador são as seguintes: Mod. ED – 620 e Mod. EB – 620.
Dimensões do Tapete Transportador: 1730 x 300 x 275 mm (C x L x H)
A altura standard do tapete transportador é de 280 mm, mas, conforme as necessidades do cliente, é possível produzir uma versão personalizável com qualquer outra medida.
O equipamento é construído em perfil de alumínio anodizado. As placas de ligação e acessórios são construídos em aço inoxidável. A coluna que suporta o equipamento pode ser ajustada de acordo com as dimensões do mesmo.
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Dados Técnicos (mm;kg)
|
420
|
620
|
820
|
1020
|
1320
|
|
E/EI
|
ED/EID
|
EB/EIB
|
E/EI
|
ED/EID
|
EB/EIB
|
E/EI
|
ED/EID
|
EB/EIB
|
E/EI
|
ED/EID
|
EB/EIB
|
E/EI
|
ED/EID
|
EB/EIB
|
|
Comprimento Max. Soldadura
|
420
|
620
|
820
|
1020
|
1320
|
|
Largura da Soldadura
|
5
|
2 x 5
|
5 Bi-Active
|
5
|
2 x 5
|
5 Bi-Active
|
5
|
2 x 5
|
5 Bi-Active
|
5
|
2 x 5
|
5 Bi-Active
|
5
|
2 x 5
|
5 Bi-Active
|
|
Espessura Max. Do Filme
|
500
|
500
|
800
|
500
|
500
|
800
|
500
|
500
|
800
|
500
|
500
|
800
|
500
|
500
|
800
|
|
Largura Max. Do Filme
|
410
|
610
|
810
|
1010
|
1310
|
|
Comprimento Max. De Corte
|
410
|
610
|
810
|
1010
|
1310
|
|
Potência Máxima (W) durante soldadura
|
650
|
1300
|
1300
|
900
|
1800
|
1800
|
1250
|
2500
|
2500
|
1500
|
3000
|
3000
|
2000
|
4000
|
4000
|
|
Dimensões (CxLxH) da Seladora
|
600x215x255
|
800x215x255
|
1000x215x255
|
1200x215x255
|
1500x215x255
|
|
Dimensões (CxLxH) da Seladora com todos os acessórios
|
600x560x1045
|
800x560x1045
|
1000x560x1045
|
1200x560x1045
|
1500x560x1045
|
|
Peso da Seladora
|
18
|
22
|
26
|
30
|
29
|
33
|
34
|
38
|
|
Peso da Seladora com todos os acessórios
|
32
|
38
|
45
|
49
|
50
|
54
|
59
|
63
|
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