Equipo de Termoformado Automático MAXIFORM

Soldadura - Método

Las máquinas de envasado BMB ofrecen soluciones que garantizan una perfecta soldadura de los envases y una protección total contra el estrés mecánico y externo. Son capaces de soldar bandejas de diferentes materiales, como plástico, aluminio, cartón y espuma. El envasado solo por soldadura proporciona un envasado que protege de forma fiable el producto del estrés físico y ambiental, la humedad y la luz UV. La soldadura sola es un tipo de envasado especialmente adecuado para productos no alimentarios y productos industriales, médicos y farmacéuticos o para alimentos que no requieren una larga vida útil. Todas las máquinas de envasado BMB están equipadas para envasar solo por soldadura y obtener envases impecables de acuerdo con los mejores estándares de calidad.

Tecnología de Envasado ATM

BMB apoya al cliente en la selección de la solución más adecuada. Nuestra propuesta consiste en soluciones innovadoras y personalizadas en cada fase del envasado en atmósfera protectora para lograr los máximos resultados. La calidad del proceso de envasado en atmósfera protectora (ATM) juega un papel fundamental en la prolongación de la vida útil de forma natural. El principio de esta tecnología es reemplazar el aire del envase por una mezcla de gases. La vida útil del producto se prolonga hasta cuatro, cinco veces o más en comparación con la vida útil. Una de las ventajas del envasado en atmósfera protectora es que preserva y aumenta la seguridad y la protección. Este tipo de envasado se puede obtener utilizando todas las termoselladoras, las máquinas de envasado termoformadoras y las envasadoras al vacío BMB.

Envasado al vacío - Método

El envasado al vacío prolonga la vida útil de los productos. El mantenimiento del producto orgánico tiene así una vida útil prolongada. Con la técnica de vacío, el proceso de oxidación se ralentiza inexorablemente. Esto evita el desarrollo de microbacterias y preserva la frescura del producto durante más tiempo. Gracias al vacío, el producto también se fija al envase para crear una protección adicional. Todas las líneas de máquinas BMB se pueden utilizar para envasar al vacío cualquier tipo de material y consistencia. Se garantiza un producto final protegido y perfectamente conservado.

SKIN - Método

Imagina que acabas de preparar una salsa o un condimento para los primeros platos que servirás en tu restaurante: todo chef sabe que no se pueden preparar condimentos frescos todos los días y, para ello, es fundamental encontrar la mejor manera de conservar las preparaciones y evitar la pérdida de sabor. Para ello, es fundamental utilizar termoselladoras de bandejas que puedan aislar perfectamente las preparaciones y mantener el sabor siempre inalterado. Obviamente, no se trata solo de salsas y condimentos: las termoselladoras de bandejas están diseñadas para cerrar perfectamente bandejas de diferentes tamaños y con diferentes contenidos. Su uso abarca desde pequeños y grandes restaurantes hasta centros de producción de queso fresco, pasando por empresas dedicadas a la producción de conservas de diversos tipos: una maquinaria similar es imprescindible para cada sector y resulta ser una inversión verdaderamente indispensable.

MAXIFORM

Equipo totalmente automático que, a partir de una bobina de plástico (rígida o flexible), crea una cubeta inferior para alojar el producto a fabricar, y luego procede al sellado superior de la cubeta. Se pueden utilizar varios tipos de plástico según el producto a fabricar.

Características del equipo:

• Construido para garantizar un acceso rápido y fácil a los controles de accionamiento;
• Paneles laterales plegables para un mantenimiento y limpieza fáciles y prácticos;
• Tracción de las correas mediante motor trifásico, controlado por inversor con variación de velocidad;
• Estructura de bobina automática con expansión neumática y movimiento axial;
• Correas de transporte y mango de plástico de acero inoxidable AISI 304;
• Rodillos de apoyo en las estaciones de carga y en la estación antes y después de la zona de corte;
• Alfombrilla de carga con 3 o 4 pasos de carga útiles.

Características del plástico (diámetros máximos, película inferior rígida y superior flexible).

• Inferior: hasta 1000 mm
• Superior: hasta 1000 mm

Principales características de construcción

• Accesorios neumáticos FESTO;
• PLC Siemens;
• Pantalla táctil a color con posibilidad de grabar hasta 100 programas;
• Temperatura de las bases de soldadura y termoformado programable a través del panel táctil;
• Fotocélula de lectura de película impresa superior;
• Protecciones de seguridad de acuerdo con las últimas directivas europeas de marcado CE.

TERMOFORMADO - CONFECCIÓN - EVACUACIÓN

• Bases de sándwich superiores e inferiores teflonadas y calentadas;
• Tapa de punción de teflón ajustable mecánicamente, adecuada para los formatos a fabricar;
• Movimiento de moldes mediante cilindros neumáticos.

Cortes - Salida, confección y recuperación de residuos plásticos

• Corte de plástico duro
• Corte de plástico flexible
• Alfombrilla de salida del producto ajustable
• Recogida de residuos mediante enrolladores motorizados.

Bomba de vacío

• Bomba de vacío Busch de 100 mc/h montada dentro del equipo.

Peel-Off

• Dispositivo opcional para el uso de plástico peel-off easy-peel para una fácil apertura del envase.

Inyección de gas (envasado en atmósfera protegida)

• Grupo para la inyección de gas completo de boquillas de inyección y pulmón de seguridad con gestión electrónica de la fase de inyección combinada con la creación de