Máquina Termoformadora MICROFORM

Soldadura - Método

Las máquinas de embalaje BMB ofrecen soluciones que garantizan una perfecta soldadura de los envases y una protección total contra las tensiones mecánicas y externas. Son capaces de soldar bandejas de diferentes materiales, como plástico, aluminio, cartón y espuma. El embalaje de solo soldadura proporciona un embalaje que protege de forma fiable el producto de las tensiones físicas y ambientales, la humedad y la luz UV. La soldadura sola es un tipo de embalaje especialmente adecuado para productos no alimentarios y productos industriales, médicos y farmacéuticos, o para alimentos que no requieren una larga vida útil. Todas las máquinas de embalaje BMB están equipadas para embalar solo con soldadura y obtener paquetes impecables en cumplimiento de los mejores estándares de calidad.

Tecnología de embalaje ATM

BMB apoya al cliente en la selección de la solución más adecuada. Nuestra propuesta consiste en soluciones innovadoras y personalizadas en cada fase del embalaje en atmósfera protectora para lograr los máximos resultados. La calidad del proceso de envasado en atmósfera protectora (ATM) juega un papel fundamental para garantizar la prolongación de la vida útil de forma natural. El principio de esta tecnología es sustituir el aire del paquete por una mezcla de gases. La vida útil del producto se extiende hasta cuatro, cinco veces o más en comparación con la vida útil. Una de las ventajas del envasado en atmósfera protectora es que conserva y aumenta la seguridad y la protección. Este tipo de envasado se puede obtener utilizando todas las termoselladoras, las máquinas de envasado termoformadoras y las envasadoras al vacío de cámara, BMB.

Envasado al vacío - Método

El envasado al vacío prolonga la vida útil de los productos. El mantenimiento del producto orgánico tiene así una vida útil prolongada. Con la técnica de vacío, el proceso de oxidación se ralentiza inexorablemente. Esto evita el desarrollo de microbacterias y conserva la frescura del producto durante más tiempo. Gracias al vacío, el producto también se fija al envase para crear una protección adicional. Todas las líneas de máquinas BMB pueden utilizarse para envasar al vacío cualquier tipo de material y consistencia. Se garantiza un producto final protegido y perfectamente conservado.

Máquina totalmente automatizada para el envasado al vacío y/o MAP de productos con cualquier tipo de film. Concebida y fabricada con las más modernas tecnologías de diseño y construcción, ofrece un alto rendimiento para garantizar al operador seguridad, fiabilidad y precisión a lo largo del tiempo.
Adecuada para cualquier entorno de trabajo, garantiza operaciones de limpieza y mantenimiento fáciles y rápidas.

Microform existe en 4 versiones diferentes: 320, 360, 420, 480.

La diferencia entre cada modelo radica en el ancho de la película a utilizar: por ejemplo, para el modelo Maxiform 320, se debe utilizar una película de 320 mm de ancho, se utiliza una película de 360 mm de ancho para el modelo 360, y así sucesivamente.

Con Microform es posible envasar una amplia variedad de productos, según la siguiente tabla:

Accesorios disponibles en todos los modelos:

• Cinta transportadora de salida del producto;

• Dispositivo automático de inserción de etiquetas;

• Fotocélula de film impreso;

• Dispositivos de centrado de film impreso;

• Etiquetadoras;

• Impresoras de estampado en caliente y/o transferencia térmica;

• Transportador de rodillos de salida;

• Unidades de refrigeración de circuito cerrado;

• Tanque de almacenamiento de gas;

• Dispositivo de cambio de molde simplificado;

• Placas vibrantes;

• Alineador de bandejas;

• Placas de control de peso;

• Unidad de dosificación de líquidos por gravedad;

• Dispositivo de cambio rápido de film;

• Sistemas de dosificación automática;

Tecnología Industria 4.0

También es posible realizar intervenciones de teleservicio en cualquier momento, para reducir el tiempo de inactividad de la máquina y, por lo tanto, los costos operativos. Podemos operar asistencia remota tanto en el PLC como en el Panel de Control, además podemos verificar los ciclos ejecutados y anticipar o programar las intervenciones de mantenimiento de acuerdo con las necesidades reales.

Supervisa el funcionamiento, controla el trabajo, los ciclos realizados, los parámetros establecidos y todas las funciones de la máquina.