Equipamento Automático de Termoformagem MAXIFORM

Soldadura – Método

As máquinas de embalamento BMB oferecem soluções que garantem uma soldadura perfeita dos recipientes e uma proteção total contra stress mecânico e externo. São capazes de soldar tabuleiros feitos de diferentes materiais, como plástico, alumínio, cartão e espuma. As embalagens apenas com solda proporcionam embalagens que protegem de forma fiável o produto contra stress físico e ambiental, humidade e luz UV. A soldadura é um tipo de embalagem particularmente adequado para produtos não alimentares e produtos industriais, médicos e farmacêuticos ou para alimentos que não requerem um longo prazo de validade. Todas as máquinas de embalamento BMB estão equipadas para embalar apenas por soldadura e obter embalagens impecáveis, em conformidade com os melhores padrões de qualidade.

Tecnologia de Embalagem ATM

A BMB apoia o cliente na seleção da solução mais adequada. A nossa proposta consiste em soluções inovadoras e personalizadas em cada fase da embalagem em Atmosfera Protetora para alcançar os máximos resultados. A qualidade do processo de embalamento em Atmosfera Protetora (ATM) desempenha um papel fundamental para garantir o prolongamento do prazo de validade de forma natural. O princípio desta tecnologia é substituir o ar da embalagem por uma mistura gasosa. O prazo de validade do produto é prolongado até quatro, cinco vezes ou mais em comparação com o prazo de validade normal. Uma das vantagens da embalagem em Atmosfera Protetora é que preserva e aumenta a segurança e a proteção. Este tipo de embalagem pode ser obtido utilizando todas as máquinas de termo selagem, máquinas de embalagem termoformadoras e embaladoras a vácuo, BMB.

Embalagem a Vácuo - Método

A embalagem a vácuo prolonga o prazo de validade dos produtos. A manutenção do produto orgânico tem, assim, uma vida útil prolongada. Com a técnica de vácuo, o processo de oxidação é inexoravelmente desacelerado. Isso evita o desenvolvimento de microbactérias e preserva a frescura do produto por mais tempo. Graças ao vácuo, o produto também é fixado à embalagem para criar proteção adicional. Todas as linhas de máquinas BMB podem ser utilizadas para embalar a vácuo qualquer tipo de material e consistência. Um produto final protegido e perfeitamente preservado é garantido.

SKIN - Método

Imagine que acabou de preparar um molho ou um condimento para os primeiros pratos a servir no seu restaurante: todo chef sabe que não se podem preparar condimentos frescos todos os dias e, por isso, é essencial encontrar a melhor forma de preservar as preparações e evitar perder sabor. Para isso, é essencial usar seladoras de bandejas que possam isolar perfeitamente as preparações e manter o sabor sempre inalterado. Obviamente, não se trata apenas de molhos e condimentos: as seladoras de bandejas são projetadas para fechar perfeitamente bandejas de diferentes tamanhos e com diferentes conteúdos. Varia desde o uso em pequenos e grandes restaurantes até o uso em centros de produção de queijos frescos, e depois passa para empresas que se dedicam à produção de conservas de vários tipos: máquinas semelhantes são um "must-have" para cada setor e provam ser um investimento verdadeiramente indispensável.

MAXIFORM

Equipamento totalmente automático, que, a partir de uma bobina plástica (rígida ou flexível), cria uma cuvete inferior para alojar o produto a ser embalado, e em seguida procede à selagem superior da cuvete. Podem ser utilizados vários tipos de plástico, dependendo do produto a ser embalado.

Características do Equipamento:

• Construído para garantir acesso rápido e fácil aos comandos de acionamento;
• Painéis laterais rebatíveis para fácil e prática manutenção e limpeza;
• Tração das correias por motor trifásico, controlado por inversor com variação de velocidade;
• Estrutura porta-bobinas automática com expansão pneumática e movimento axial;
• Correias de transporte e manípulo de plástico em aço inoxidável AISI 304;
• Rolos de apoio nas estações de carregamento e estação antes e depois da zona de corte;
• Tapete de carregamento com 3 a 4 passos de carga úteis.

Características do plástico (diâmetros máximos, filme inferior rígido e superior flexível).

• Inferior: até 1000 mm
• Superior: até 1000 mm

Principais Características de Construção

• Acessórios pneumáticos FESTO;
• PLC Siemens;
• Ecrã tátil a cores com possibilidade de registar até 100 programas;
• Temperatura das bases de soldagem e termoformagem programáveis através do painel Touch Screen;
• Fotocélula de leitura de filme superior impresso;
• Proteções de segurança em conformidade com as mais recentes diretivas europeias de marcação CE.

TERMOFORMAÇÃO - CONFEÇÃO - EVACUAÇÃO

• Bases sanduíche superior e inferior teflonadas e aquecidas;
• Tampa de perfuração de teflon mecanicamente ajustável adequada aos formatos a serem confeccionados;
• Movimento dos moldes por meio de cilindros pneumáticos.

Cortes - Saída, Confeção e Recuperação de Resíduos Plásticos

• Corte de plástico rígido
• Corte de plástico flexível
• Tapete de saída de produto ajustável
• Recolha de resíduos por enroladores motorizados.

Vácuo da bomba

• Bomba de vácuo Busch 100 mc/h montada dentro do equipamento.

Peel-Off

• Dispositivo opcional para o uso de plástico peel-off fácil de abrir para facilitar a abertura da embalagem.

Injeção de Gás (Embalagem em atmosfera protegida)

• Grupo para a injeção de gás completo de bicos de injeção e pulmão de segurança com gestão eletrónica da fase de injeção combinada com a criação de