Máquina Termoformadora MICROFORM

Soldadura - Método

As máquinas de embalagem BMB oferecem soluções que garantem uma soldadura perfeita do recipiente e proteção total contra stress mecânico e externo. São capazes de soldar tabuleiros feitos de diferentes materiais, como plástico, alumínio, cartão e espuma. As embalagens apenas soldadas proporcionam embalagens que protegem de forma fiável o produto contra stress físico e ambiental, humidade e luz UV. A soldadura por si só é um tipo de embalagem particularmente adequado para produtos não alimentares e produtos industriais, médicos e farmacêuticos ou para alimentos que não requerem um longo prazo de validade. Todas as máquinas de embalagem BMB estão equipadas para embalar apenas com soldadura e obter embalagens impecáveis em conformidade com os melhores padrões de qualidade.

Tecnologia de Embalagem ATM

A BMB apoia o cliente na seleção da solução mais adequada. A nossa proposta consiste em soluções inovadoras e personalizadas em todas as fases da embalagem em Atmosfera Protetora para alcançar os melhores resultados. A qualidade do processo de embalagem em Atmosfera Protetora (ATM) desempenha um papel fundamental na garantia da prolongação do prazo de validade de forma natural. O princípio desta tecnologia é substituir o ar na embalagem por uma mistura de gases. O prazo de validade do produto é prolongado até quatro, cinco vezes ou mais em comparação com o prazo de validade. Uma das vantagens da embalagem em Atmosfera Protetora é que preserva e aumenta a segurança e a proteção. Este tipo de embalagem pode ser obtido usando todas as termosseladoras, máquinas de embalagem termoformadoras e máquinas de embalagem a vácuo, BMB.

Embalagem a vácuo - Método

A embalagem a vácuo prolonga a vida útil dos produtos. A manutenção do produto orgânico tem assim uma vida útil prolongada. Com a técnica de vácuo, o processo de oxidação é inexoravelmente retardado. Isto evita o desenvolvimento de microbactérias e preserva a frescura do produto por mais tempo. Graças ao vácuo, o produto também é fixado à embalagem para criar proteção adicional. Todas as linhas de máquinas BMB podem ser usadas para embalar a vácuo qualquer tipo de material e consistência. Um produto final protegido e perfeitamente preservado é garantido.

Máquina totalmente automatizada para embalar a vácuo e/ou embalar produtos com MAP com qualquer tipo de filme. Concebida e fabricada com as mais modernas tecnologias de design e construção, oferece alto desempenho para garantir ao operador segurança, fiabilidade e precisão ao longo do tempo.
Adequada para qualquer ambiente de trabalho, garante operações de limpeza e manutenção fáceis e rápidas.

A Microform existe em 4 versões diferentes: 320, 360, 420, 480.

A diferença entre cada modelo reside na largura do filme a ser usado: por exemplo, para o modelo Maxiform 320, deve ser usado filme de 320 mm de largura, filme de 360 mm de largura é usado para o modelo 360, e assim por diante.

Com a Microform é possível embalar uma grande variedade de produtos, de acordo com a seguinte tabela:

Acessórios disponíveis em todos os modelos:

• Tapete transportador de saída de produtos;

• Dispositivo automático de inserção de etiquetas;

• Fotocélula de filme impresso;

• Dispositivos de centralização de filme impresso;

• Etiquetadoras;

• Impressoras de estampagem a quente e/ou transferência térmica;

• Transportador de rolos de saída;

• Unidades de refrigeração de circuito fechado;

• Tanque de armazenamento de gás;

• Dispositivo simplificado de troca de moldes;

• Planos vibratórios;

• Alinhador de tabuleiros;

• Planos de controlo de peso;

• Unidade de dosagem de líquido por gravidade;

• Dispositivo de troca rápida de filme;

• Sistemas de dosagem automática;

Indústria de Tecnologia 4.0

Também é possível realizar intervenções de tele-serviço a qualquer momento, para reduzir o tempo de inatividade da máquina e, assim, os custos operacionais. Podemos operar assistência remota tanto no PLC quanto no Painel de Controlo, além disso, podemos verificar os ciclos executados e antecipar ou programar as intervenções de manutenção de acordo com as necessidades reais.

Monitoriza o funcionamento, controla o trabalho, os ciclos executados, os parâmetros definidos e todas as funções da máquina.